R10097

DW401 - A1
Kleine Winkelschleifer

Diese Einheiten besitzen abgedichtete Lager und selbstschmierende Getriebe.
In dem Getriebekasten ist kein Schmiermittel erforderlich.

Die Spindelverriegelung kann gewartet werden.
Stemmen Sie den Knopf (124) herunter, um die Verriegelung (126) zu entfernen.
Nach dem Entfernen muß der Knopf durch einen neuen ersetzt werden.

Der Knopf muß nach dem Abstemmen durch einen neuen Knopf ersetzt werden.
Der Schalter / die elektronischen Litzen (147 oder 148) lassen sich durch die Schlitze in den Kohlebürstenhalter in das Feld einstecken.

Prüfen Sie den Zustand der lichtdurchlässigen, gegen Staub gesicherten Membran auf dem Schalter. Im Falle einer Beschädigung ersetzen Sie den Schalter.

Die elektronischen Versionen besitzen auf der linken Kohlebürste eine weitere Litze, die in die Vorderseite des Moduls (148) eingesteckt wird.

Der Schalterhebel ZSB (141) wird nach dem Entfernen der Griffhälften (136) einfach von dem Feldgehäuse heruntergezogen.
Der Schalterhebel kann nicht gewartet werden.

Der Ankerbolzen (123) hat ein Rechtsgewinde.

Wartungsreparaturen
Siehe Standard - Wartungsverfahren.
für die Einheit spezifische Reparaturen
Ersetzen Sie die Kohlebürsten (104, 150 wo installiert).
Überprüfen Sie den Zustand der Flansche (106, 107) und ersetzen Sie sie, falls abgenutzt.

QUALITÄTSVERBESSERUNGEN.
Dieses Schleiferserie wurde ab Woche 2706 modifiziert, ohne daß sich die Teilenummern geändert haben, und alle vor diesem Datumscode hergestellten Maschinen müssen auf die neuste Version aufgerüstet werden. Bei den geänderten Komponenten handelt es sich um das Feldgehäuse, den Kohlebürstenhalter und die Kohlebürstenabdeckung, diese stehen als Satz zur Verfügung, wenn die Notwendigkeit zum Aufrüsten besteht. Maschinen, die nach diesem Datumscode gebaut wurden, lassen sich reparieren, indem die einzelnen Teilenummern verwendet werden, wie in der Teileliste gezeigt wird.  Das Teilelager der alten Komponenten wurde in der 27. und 28. Woche ´96 an den Hersteller zurückgeschickt und durch die neuen, geänderten Teile ersetzt.
 
Zwei Schaumdichtungen sind dem Gehäuse des Bürstenhalters hinzugefügt worden, um zu verhindern, daß durch Staub und/oder andere Teile zwischen dem Halter und dem Feldgehäuse ein Kurzschluß entsteht.   Außerdem wurden zwei weitere Dichtungen aus Fiberglas über den Feldanschlüssen befestigt, um sie ebenfalls vor dem Eindringen von Staub und/oder anderen Teilen zu schützen.  
Die Verbesserung wurde bei Produkten eingeführt, die ab der 51. Woche 96 hergestellt wurden;  alle kleinen Winkelschleifer, die mit einem Datumscode von vor 51-96 zur Reparatur eingehen, sollten automatisch auf diese verbesserte Qualitätsstufe aufgerüstet werden.

Aufrüsten von Typ A1 auf A2
Weitere Verbesserungen der Qualität wurden im August 1997 gemacht (zu der Zeit wurde die Produktion nach Singapur verlagert) durch Ersetzen von Typ A1 durch A2.  Die aufgerüsteten Teile sind nicht austauschbar; wenn daher ein Teil zu ersetzen ist, sind gleichzeitig auch die anderen Komponenten zu ersetzen.  Bei diesen Teilen handelt es sich um das Lager für das Lüfterende (160), Getriebe und Zwischenwelle (117) und den Getriebekasten (119); alle drei Teile müssen zusammen ausgetauscht werden, wenn Typ A1 Maschinen repariert werden.
Das Feld wurde auch durch das Versehen der Spulen mit einer Schutzschicht gegen Staubeinwirkung verbessert.  Das Feld ist austauschbar und ist zur Reparatur aller Typen zu benutzen (siehe auch weiter oben Anmerkungen zum Feldgehäuse); mit dem neuen Feld wird die Dichtung, ehemals Artikel 148, nicht mehr benötigt.
Der Flansch für das Lager des Lüfterendes (140) wurde an das neue Lager angepaßt, das auch austauschbar ist.

Bei Typ A1 Maschinen, die größere Reparaturen benötigen, könnte es sein, daß sich die Reparatur nicht lohnt und man einen Austausch der Maschine bedenken sollte, damit der Kunde die neueste verbesserte Qualitätsstufe (A2) bekommt.